El ThaleNano H-Cube® es un ejemplo de sistema de hidrogenación de sobremesa basado en una tecnología de reactor de flujo continuo. Puede utilizarse para realizar reacciones de hidrogenación continuas de hasta 500 g en escala, lo que proporciona un producto de más calidad y mejor rendimiento en comparación con otros métodos más tradicionales. También son más seguras de usar, ya que no requieren una fuente externa de hidrógeno.
FlowIR™ es un instrumento especializado de espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR) para una monitorización en tiempo real de la química de flujo continuo. A pesar de sus ventajas inherentes, la optimización de una reacción química mediante un reactor de flujo no siempre resulta fácil. Requiere un proceso de prueba y error, ya que las condiciones y las velocidades de flujo se modifican hasta que se encuentra un estado estable, que proporcione el producto deseado con el rendimiento deseado. Por lo tanto, se necesita un método rápido y eficaz para medir el consumo de reactivos y la formación de productos y subproductos.
Una colaboración entre el profesor Steven Ley de la Universidad de Cambridge, Reino Unido, y METTLER TOLEDO ha resultado en el desarrollo de una solución fiable para optimizar de forma rápida y sencilla un sistema de reacción de flujo. Este método, formado por una microcélula de flujo DS, acoplada a un equipo ReactIR™, permite optimizar un reactor de flujo en tiempo real. Los parámetros de control típicos, como la velocidad de flujo de los reactivos o la temperatura de la célula de reacción, pueden modificarse, y se puede observar inmediatamente el impacto de estos ajustes, ya que el sistema ReactIR™ mide la producción del reactor. Se puede supervisar la formación de productos, subproductos e intermedios reactivos, y se puede utilizar esta información para hacer ajustes "sobre la marcha" que permitan unas condiciones de funcionamiento optimizadas de todo el sistema